工藝原理：

含氫(qing)混合氣體進入變壓(ya)吸(xi)附(fu)(fu)裝(zhuang)置(zhi)吸(xi)附(fu)(fu)塔后(hou)，由于吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)內吸(xi)附(fu)(fu)劑對(dui)氣體混合物(wu)中各(ge)組分(fen)(fen)的吸(xi)附(fu)(fu)能力隨著(zhu)壓(ya)力變化而呈(cheng)現(xian)差(cha)異(yi)，加壓(ya)時(shi)(shi)吸(xi)附(fu)(fu)原料氣中的雜(za)質，不易吸(xi)附(fu)(fu)的組分(fen)(fen)-氫(qing)從吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)出(chu)口(kou)端作(zuo)為產品(pin)輸出(chu)，減壓(ya)時(shi)(shi)，吸(xi)附(fu)(fu)的雜(za)質組分(fen)(fen)脫附(fu)(fu)解吸(xi)，同(tong)時(shi)(shi)吸(xi)附(fu)(fu)劑獲得再生。采用至少四個(ge)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)循(xun)環(huan)操作(zuo)，以實現(xian)產品(pin)氫(qing)連續(xu)輸出(chu)。

控制方式與特點：

控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)式(shi)：采用控(kong)制(zhi)(zhi)器及儀表對(dui)PSA裝置(zhi)進(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)(zhi)。控(kong)制(zhi)(zhi)器可(ke)根據(ju)PSA裝置(zhi)規(gui)模和控(kong)制(zhi)(zhi)要求選用DCS、FCS、PLC控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統。

控(kong)(kong)制特(te)點：不僅實現(xian)了系統的常(chang)規控(kong)(kong)制，還實現(xian)了多塔(ta)任(ren)(ren)意(yi)組合和任(ren)(ren)意(yi)切換的專(zhuan)家控(kong)(kong)制及(ji)自適應(ying)優化控(kong)(kong)制，既提(ti)高了裝置操作靈活(huo)性，又確(que)保(bao)了PSA裝置的長(chang)期、穩定、安全運(yun)行。

原料氣:

甲(jia)醇裂解(jie)氣(qi)、氨(an)裂解(jie)氣(qi)、甲(jia)醇尾氣(qi)、甲(jia)醛(quan)尾氣(qi)

變換氣(qi)(qi)、精煉氣(qi)(qi)、烴類蒸(zheng)氣(qi)(qi)轉化氣(qi)(qi)、發酵(jiao)氣(qi)(qi)、多晶硅尾氣(qi)(qi)

半水煤氣(qi)、城市煤氣(qi)、焦爐氣(qi)

煉油(you)廠催化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)干氣、煉油(you)廠重整尾氣

其它含H2氣源

服務方式：

提(ti)供專利及專有技術，提(ti)供裝置全套設計(ji)

提供裝置總承包

提供裝(zhuang)置安裝(zhuang)調試期間的技(ji)術服務(wu)及人員培訓

裝置驗收后保用一年

長期提供備用、備件

原料氣：

適用壓(ya)力：0.4~4.0MPa(表壓(ya))

適用溫度：常溫

本裝置輸出產品：H2

H2純度：98~99.999%（v），根據用戶不同的用途和(he)要求生產。

H2收(shou)率(lv)：80~98%

系統阻(zu)力降△P：0.05~0.1MPa

輸出溫度：常溫

注：H2收率與原料組(zu)成、壓力以及產(chan)品H2純度相關。